2520雙相鋼耐腐蝕閘閥 產(chǎn)品說明

雙相鋼高溫閘閥，明桿楔式法蘭閘閥，手動開關(guān)，2520雙相鋼閥體材質(zhì)制作耐高溫效果很好，密封本體密封，壓力PN16~PN25，Class150LB-300LB，通經(jīng)DN15-DN500（美標），用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管于制造電熱爐管等場合本實用新型提供一種法蘭式閘閥，包括閥體、閘板、法蘭、閥蓋、閥桿，閥體內(nèi)左右兩側(cè)分別裝有閥座，閥座內(nèi)安裝有楔式閘板，閥體兩端與管道連接口處裝配有法蘭，閥體與閥蓋螺栓連接，閥蓋中部裝有閥桿，閥桿下端與閥板連接，閥桿上部裝有閥桿螺母，閥桿螺母上端與手輪連接，所述閥體與所述法蘭連接處設(shè)有密封膠圈。本實用新型的有益效果是本閘閥開關(guān)輕巧、密封可靠，流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小，形體簡單，結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
優(yōu)點
1、流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
2、開閉較省力。
3、介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
4、形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
缺點
設(shè)計與制造：GB12234
結(jié)構(gòu)長度：GB12221
法蘭尺寸：GB9113 JB79
壓力和溫度：GB9131

特性

具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。該材料是鐵素體和奧氏體結(jié)合的雙相體，具有高強度和良好的沖擊韌性以及整體和局部的抗應力腐蝕能力，適用于海水、自來水等含有較多氯離子場合的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。
雙相不銹鋼閘閥在管路中只能作全開和全關(guān)切斷用，沒有調(diào)節(jié)和節(jié)流的功能，一般也不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。我公司本產(chǎn)品也可采用SAF 2205、S31803、F51；SAF 2507、S32750、F53；S32760、F55；S32205、F60；S32550、F61等材料生產(chǎn)。雙相鋼閥門所具有的優(yōu)良的性能是由其材料的性能和閥門本身的結(jié)構(gòu)特點所決定的。因此，我們先了解一下雙相鋼材料的特點:
所謂“雙相不銹鋼”是在其固溶組織中鐵素體相和奧氏體相大約各占一半一般少量相也不低于30%。

雙相不銹鋼由于在其組織中存在鐵素體和奧氏體，因此它具備鐵素體不銹所具有的較高強度、耐氯化物應力腐蝕性能和奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性能的優(yōu)點.其主要性能特點如下:
(1)含鉬雙相不銹鋼在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能。
(2)含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當量值(PRE=Cr%+3.3xMo%+16xN%)時.雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與ANSI 316L相當。含25%Cr的.尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了ANSI316L。
(3)具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。
(4)綜合力學性能好，有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是18—8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達到25%，韌性值A(chǔ)k(V型槽口)在100J以上。
(5)可焊性良好、熱裂傾向小、一般焊前不需要預熱、焊后不需要熱處理?？膳c18—8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。
(6)含低鉻(18%Cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18—8型奧氏體不銹鋼熱加工范圍寬、抗力小。
(7)冷JJD-r時比18—8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應大。在管、板承受變形初期，需施加較大應力才能變形。
(8)與奧氏體不銹鋼相比，導熱系數(shù)大線膨脹系數(shù)小。
(9)有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向。不宜用在高于300°C的工作條件。

主要零件材料及性能：

PN1.6MPa

五、主要尺寸：

性能參數(shù)

2520雙相鋼耐腐蝕閘閥 安裝與維護 
1、 安裝： 
（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。 
（2） 在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。 
（3）  切斷閥安裝前，應先*清洗管道。 
（4） 安裝場地應考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。 
（5） 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6） 介質(zhì)流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
 
2、  維護：
 
（1） 清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。
（5） 推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機構(gòu)，可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?br />（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。
（8）  閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬閘閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。