一、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種依靠介質(zhì)自身壓力來控制閥門開啟和關(guān)閉的自動化設(shè)備。它主要由閥體、閥瓣、彈簧和調(diào)節(jié)器等組成。當(dāng)介質(zhì)通過閥門時，閥瓣受到介質(zhì)壓力的作用，克服彈簧的彈力，使閥門開啟。隨著介質(zhì)流量的變化，介質(zhì)壓力也會發(fā)生變化，調(diào)節(jié)器可以根據(jù)實際壓力與設(shè)定壓力的差異來控制閥瓣的開度，從而使實際壓力保持在與設(shè)定壓力一致的水平。自力式調(diào)節(jié)閥，又稱自力式控制閥，是一種無需外接電源和二次儀表，依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動閥門自動工作的調(diào)節(jié)閥。它具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能，可用于非腐蝕性（最高溫度350℃）的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。以下是對自力式調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)介紹：
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力等工業(yè)領(lǐng)域的自動化控制設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、操作方便、維護(hù)量小等優(yōu)點，因此得到了廣泛的應(yīng)用。本文將詳細(xì)介紹ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理、特點、選型及使用注意事項。
二、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的特點
1. 結(jié)構(gòu)簡單：ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)簡單，主要由閥體、閥瓣、彈簧和調(diào)節(jié)器等組成，維護(hù)量小，使用方便。
2. 性能穩(wěn)定：ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的性能穩(wěn)定，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的工作環(huán)境，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 操作方便：ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的操作方便，可以通過手動或者自動方式來控制閥門的開啟和關(guān)閉，適應(yīng)不同的工作需求。
4. 維護(hù)量小：由于ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)簡單，所以其維護(hù)量相對較小，可以節(jié)省大量的維護(hù)成本和時間。
自力式調(diào)節(jié)閥主要分為以下幾種類型：
自力式壓力調(diào)節(jié)閥：用于控制管道中介質(zhì)的壓力，使其保持穩(wěn)定。
自力式壓差調(diào)節(jié)閥：用于調(diào)節(jié)管道中介質(zhì)兩端的壓差。
自力式溫度調(diào)節(jié)閥：根據(jù)介質(zhì)溫度的變化自動調(diào)節(jié)閥門的開度，以控制介質(zhì)的流量，從而保持溫度的穩(wěn)定。
自力式流量調(diào)節(jié)閥：通過改變閥門的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量。
此外，自力式調(diào)節(jié)閥還可以根據(jù)作用方式的不同，分為直接作用式和間接作用式兩種。
直接作用式調(diào)節(jié)閥：又稱為彈簧負(fù)載式調(diào)節(jié)閥，其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件，如彈簧、波紋管等，利用彈性力與反饋信號平衡的原理來調(diào)節(jié)閥門的開度。
間接作用式調(diào)節(jié)閥：增加了一個指揮器（先導(dǎo)閥），用于放大反饋信號，然后通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動主閥閥瓣運(yùn)動，達(dá)到改變閥開度的目的。
直接作用式：
壓力調(diào)節(jié)：當(dāng)介質(zhì)進(jìn)入閥門時，其壓力作用于閥瓣上。如果介質(zhì)壓力高于彈簧的預(yù)緊力，閥瓣會離開閥座，打開閥門，允許介質(zhì)通過。隨著介質(zhì)壓力的降低，彈簧的彈力會逐漸將閥瓣推回閥座，關(guān)閉閥門。通過調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力，可以改變閥門的開啟壓力點，從而實現(xiàn)對介質(zhì)壓力的控制。
溫度調(diào)節(jié)：在溫度調(diào)節(jié)閥中，溫度傳感器內(nèi)的液體（如感溫液體）會根據(jù)介質(zhì)溫度的變化而膨脹或收縮。當(dāng)介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時，感溫液體膨脹，推動閥芯向下關(guān)閉閥門，減少熱媒的流量；反之，當(dāng)介質(zhì)溫度低于設(shè)定值時，感溫液體收縮，復(fù)位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。
間接作用式：指揮器根據(jù)介質(zhì)壓力、溫度或流量的變化產(chǎn)生相應(yīng)的信號，該信號通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動主閥閥瓣運(yùn)動，從而改變閥門的開度。
自力式調(diào)節(jié)閥由于其無需外接電源和二次儀表、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便等優(yōu)點，在石油、化工、冶金、電力、制藥等行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。它們被用于控制管道中介質(zhì)的壓力、流量和溫度，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
（1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
自動調(diào)節(jié)：相比于手動調(diào)節(jié)閥，自力式調(diào)節(jié)閥能夠自動調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量和溫度。
無需外部動力：相比于電動調(diào)節(jié)閥，自力式調(diào)節(jié)閥不需要外部動力源，更加節(jié)能。
高精度：壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
穩(wěn)定性好：能夠保持閥后壓力的穩(wěn)定，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線性 | |||||||||||||
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
| 壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
| 設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
| 允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 | ||||||||||||||
在選擇自力式調(diào)節(jié)閥時，需要根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力等參數(shù)以及系統(tǒng)的要求進(jìn)行選擇。
在安裝和使用過程中，需要遵循相關(guān)的安裝規(guī)范和操作規(guī)程，確保閥門的正確安裝和穩(wěn)定運(yùn)行。
定期對自力式調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理故障，保證閥門的正常運(yùn)行和延長使用壽命。
綜上所述，自力式調(diào)節(jié)閥是一種具有自動調(diào)節(jié)功能、無需外部動力源、結(jié)構(gòu)簡單且維護(hù)方便的調(diào)節(jié)閥。它在工業(yè)控制自動化領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景和重要的價值。使用注意事項
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理
1. 選型：在選擇ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥時，需要根據(jù)實際工況和工藝要求進(jìn)行選型。主要考慮的因素包括介質(zhì)的種類、流量、壓力范圍、溫度范圍、連接方式等。選型不當(dāng)可能會導(dǎo)致閥門無法正常工作或者使用壽命較短。因此，在選型時需要認(rèn)真了解產(chǎn)品的性能參數(shù)和使用要求。
2. 使用注意事項：在使用ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥時，需要注意以下幾點。首先，要保證閥門的安裝位置合理，避免受到外界的碰撞和沖擊。其次，在使用過程中要定期檢查閥門的密封性能和填料密封效果，及時更換密封件和填料以保持其良好的密封性能。此外，在使用過程中還需要注意安全問題，避免出現(xiàn)安全事故。
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥作為一種重要的自動化控制設(shè)備，在石油、化工、電力等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。本文詳細(xì)介紹了ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理、特點以及選型及使用注意事項。通過對這些內(nèi)容的介紹和分析，可以更好地了解和使用ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥這種設(shè)備。同時也可以為其他相關(guān)領(lǐng)域提供一定的參考價值。
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